图：KALA 8分钟课堂--塑料着色剂基本要求--耐热性

      耐热性是指着色剂在一定加工温度下和一定时间内，不发生明显的色光,着色力和性能的变化。

      塑料着色与油墨和涂料着色最大的区别在于绝大多数塑料着色成型中都有一个加热的过程，着色剂在塑料成型中常常受热会发生结构分解，色泽变化，还会影响它的耐光性和迁移性。所以耐热性在塑料着色上是一个非常重要的指标。

      在塑料工业发展的初期，200oC以上的加工温度是罕见的。但现在300oC甚至更高的加工温度，也是很平常的事了。各种塑料的加工温度范围互不相同。实际上要求所有着色剂的耐热性达到300oC是没有意义的。一般无机颜料的耐热性非常好，但有机颜料和染料的耐热性高低不一，因此通过耐热性指标去选择合适可用的着色剂就显得格外重要。  

      耐热性指标的定义

      目前许多着色剂供应商是按照欧盟标准12877-2的方法检测每个颜料在不同品种塑料中耐热性，以提供客户参考使用。该方法规定：以200°C为基准，采用注塑机注射着色剂某个浓度的标准色板，以后每次间隔升温20 °C，停留时间5分钟。经注射后留取色板，当两色板的色差ΔE=3 时的温度作为该着色剂在该浓度下的耐热性。如下图所示颜料在220°C时240°C时注射色板与200°C为基准标准色板色差为0.5和1，而它在260°C时注射色板与200°C为基准标准色板色差为3，所以它的耐热性是260°C。

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作者：陈信华